Ce calculateur réalise deux types de calculs pour les conduits de ventilation et les pièces de raccordement. Le premier mode détermine la section de la gaine de ventilation à partir du débit d’air et de la vitesse d’écoulement choisie. Le second mode calcule la surface (surface développée) des conduits et des pièces afin d’estimer les quantités de matériau, de peinture ou d’isolation thermique.
Principe de calcul. La section minimale est déterminée à partir de la relation entre le débit et la vitesse moyenne. Le débit est converti en m³/s et la vitesse est saisie en m/s. Le calculateur détermine ensuite la section en m² et, si nécessaire, la convertit en cm². Les dimensions géométriques sont ensuite déduites.
A = Q / v
Unités et conversion du débit. Le calcul utilise Q en m³/s. Si le débit est saisi en m³/h, alors Q = Qm³/h / 3600. Si le débit est saisi en l/s, alors Q = Ql/s / 1000. La vitesse v est saisie en m/s sans coefficient supplémentaire.
Conduit circulaire. Le diamètre est calculé à partir de la section requise. Le calculateur affiche le diamètre en millimètres.
D = √(4A/π)
Conduit rectangulaire. Pour une section rectangulaire, on utilise A = a·b. Si l’utilisateur ne fixe pas de rapport de côtés, le calculateur propose une option « carrée » a = b = √A comme recommandation de départ neutre. Si l’utilisateur modifie un côté, l’autre est recalculé pour que la section reste égale à la section minimale calculée : b = A/a ou a = A/b. Ainsi, la section calculée est conservée pour tout rapport de côtés choisi.
Vitesse d’air v. La vitesse influence directement la section requise via A = Q / v. Une vitesse plus élevée réduit la section nécessaire, mais augmente généralement les pertes de charge et le bruit. À titre indicatif, des plages courantes sont 2-4 m/s en résidentiel, 3-6 m/s pour des bureaux, et 5-10 m/s pour des zones industrielles et des conduits principaux. Le choix final dépend des exigences acoustiques, de l’espace disponible et de la perte de charge admissible.
Ce qui est calculé. En mode surface, le calculateur détermine la surface extérieure de la pièce sélectionnée en m² à partir de dimensions géométriques en mm. La surface est ensuite multipliée par le nombre de pièces identiques. Le calcul utilise π = 3.141592653589793. La conversion de mm² en m² se fait en divisant par 1 000 000.
Approche générale. Chaque forme utilise une formule de surface développée basée sur les longueurs de génératrice et les périmètres des sections. Certaines pièces intègrent une surcote p (en mm), qui ajoute de la surface pour les joints, les assemblages ou une marge pratique de fabrication.
Symboles. Toutes les dimensions linéaires des formules ci-dessous sont saisies en millimètres. La surface d’une pièce est calculée en mm². Pour convertir en m², utiliser Sm² = Smm² / 1e6. Si la quantité est k, alors Stotal = Sm² · k.
S = π·D·LS = 2·(A+B)·LS = π·D·P + π·(D/2)²S = A·L + 2·(A+L)·HS = 2·(A+A1)/2·√(((B−B2)/2)²+H²) + 2·(B+B2)/2·√(((A−A1)/2)²+H²) + A1·B2S = H·(B+C) + A·√((B−C)²+H²) + A·H + A·CLe calculateur utilise le développé d’un coude segmenté avec un nombre de segments r en fonction de l’angle a : a=90° → r=2, 60° → r=3, 45° → r=4, 30° → r=6, 15° → r=12. Pour les angles 90° et 60°, une correction e=2 est appliquée, sinon e=0. Ensuite : s = π/r·D/2/(e+2) + 15, o = π/r·D/(2e+2). Surface finale : S = π·D·100 + π·D·(2·(s+o/2)·0.1 + e·(s+o)) + π·D·(p+2.5)·2
S = 4·(A+B)·p + π·((R+A)²−R²)·a·2/360 + π·R·a·B/180 + π·(R+A)·a·B/180S = π·√(L²+((D−d1)/2)²)·(D/2+d1/2) + π·D·p + π·d1·pS = 2·(A+a1)/2·√(((B−b1)/2)²+L²) + 2·(B+b1)/2·√(((A−a1)/2)²+L²) + (2·a1+2·b1+2·A+2·B)·pValeurs intermédiaires : s = (2A+2B)/π, α = atan(L/((s−D)/2)), v = (s/2)/cos(α), u = (D/2)/cos(α), d = 0.5·√(v²−(A/2)²)·A, l = 0.5·√(v²−(B/2)²)·B, h = 4·asin((A/2)/v) + 4·asin((B/2)/v). Résultat : S = |2d + 2l − π·u²·h/360 + (2A+2B)·p + π·D·p|
S = π·D·L + π·d2·l2S = π·D·L + 2·(a2 + 0.9·b2)·l2S = 2·(A+B)·L + 2·(a2+b2)·l2 − a2·b2S = 2·(A+B)·L + π·d2·l2 − π·d2²/4S = π·D·(√(L²+e²) + 2·p)S = 2·(A·√(L²+e²) + B·L + p·(A+B))Débits et vitesses. Pour définir les débits de dimensionnement et choisir des objectifs pratiques de vitesse, de nombreux projets se réfèrent à la série EN 16798 (ventilation des bâtiments, paramètres de l’environnement intérieur et calcul des débits de ventilation).
Conduits et produits. En Europe, les dimensions et la fabrication des conduits sont souvent alignées sur EN 1507 (conduits rectangulaires en tôle) et EN 12237 (conduits circulaires en tôle). Ces documents aident à choisir des tailles normalisées, des classes d’étanchéité et des exigences de construction. Les formules géométriques de ce calculateur dépendent uniquement des dimensions saisies.
A = Q / v ?C’est la relation de base entre le débit Q, la vitesse moyenne v et la section A pour un écoulement établi. Elle permet d’estimer rapidement la section minimale nécessaire pour fournir le débit demandé à la vitesse choisie. Les dimensions d’un conduit circulaire ou rectangulaire sont ensuite déduites de A.
Pour la capacité d’air et l’aéraulique, la grandeur clé est la section. La surface est utilisée pour estimer les quantités de matériau, de peinture ou d’isolation et pour approcher une surface d’échange thermique si un modèle thermique est considéré. Ces deux modes répondent donc à des objectifs différents et donnent des résultats différents.
En mode section minimale, le calculateur maintient la section calculée A constante. Si vous modifiez le côté a, l’autre côté est recalculé automatiquement comme b = A/a afin que la section reste égale au minimum requis pour les valeurs saisies de Q et v. Cela permet d’adapter le conduit à l’espace disponible sans changer la section nécessaire.
À débit constant, doubler la vitesse divise par deux la section requise selon A = Q / v. Les dimensions résultantes diminuent, mais les pertes de charge et le bruit augmentent généralement. En pratique, la vitesse est choisie comme un compromis entre encombrement, acoustique et efficacité énergétique.
La surcote ajoute de la surface pour les joints, assemblages et marges de fabrication en tôlerie. Elle ne modifie pas la section de passage, mais augmente la surface développée et influence donc les quantités estimées de tôle, d’isolation ou de revêtement. Si vous n’avez pas besoin de surcote, définissez p = 0.