Esta calculadora realiza dois tipos de cálculos para área e seção do duto de ar e para conexões de ventilação. No primeiro modo, determina a área mínima da seção do duto com base na vazão de ar e na velocidade de escoamento escolhida. No segundo modo, calcula a área de superfície (área desenvolvida) de dutos e peças para estimar a quantidade de material, pintura ou isolamento térmico.
Princípio de cálculo. A área mínima da seção é obtida pela relação entre vazão e velocidade média. A vazão é convertida para m³/s e a velocidade é informada em m/s. Em seguida, a calculadora calcula a área da seção em m² e, se necessário, converte para cm². Depois disso, são obtidas as dimensões geométricas.
A = Q / v
Unidades e conversão da vazão. No cálculo, usa-se Q em m³/s. Se a vazão for informada em m³/h, então Q = Qm³/h / 3600. Se a vazão for informada em l/s, então Q = Ql/s / 1000. A velocidade v é informada em m/s sem coeficientes adicionais.
Duto circular. O diâmetro é calculado a partir da área de seção necessária. A calculadora exibe o diâmetro em milímetros.
D = √(4A/π)
Duto retangular. Para seção retangular, usa-se a relação A = a·b. Se o usuário não definir a proporção entre lados, a calculadora apresenta uma opção “quadrada” a = b = √A como recomendação inicial neutra. Se o usuário alterar um lado, o outro é recalculado para que a área permaneça igual à seção mínima calculada: b = A/a ou a = A/b. Assim, a seção calculada é mantida constante para qualquer proporção escolhida.
Velocidade do ar v. A velocidade afeta diretamente a seção necessária por A = Q / v. Velocidades maiores reduzem a seção, mas normalmente aumentam as perdas de pressão e o ruído. Como referência prática, são comuns faixas de 2-4 m/s em residências, 3-6 m/s em escritórios e 5-10 m/s em áreas industriais e dutos principais. A escolha final depende dos requisitos acústicos, do espaço disponível e da perda de pressão admissível.
O que é calculado. No modo de área de superfície, a calculadora calcula a área externa da peça selecionada em m² a partir de dimensões geométricas em mm. Em seguida, a área é multiplicada pela quantidade de peças idênticas. No cálculo, usa-se π = 3.141592653589793. A conversão de mm² para m² é feita dividindo por 1 000 000.
Abordagem geral. Cada forma utiliza uma fórmula de área desenvolvida baseada em comprimentos de geratriz e perímetros das seções. Em algumas conexões, considera-se uma folga p (em mm), que adiciona área para emendas, juntas ou uma margem prática de fabricação.
Símbolos. Todas as dimensões lineares nas fórmulas abaixo são informadas em milímetros. A área de uma peça é calculada em mm². Para converter para m², use Sm² = Smm² / 1e6. Se a quantidade for k, então Stotal = Sm² · k.
S = π·D·LS = 2·(A+B)·LS = π·D·P + π·(D/2)²S = A·L + 2·(A+L)·HS = 2·(A+A1)/2·√(((B−B2)/2)²+H²) + 2·(B+B2)/2·√(((A−A1)/2)²+H²) + A1·B2S = H·(B+C) + A·√((B−C)²+H²) + A·H + A·CA calculadora usa o desenvolvimento de um cotovelo segmentado com o número de segmentos r conforme o ângulo a: a=90° → r=2, 60° → r=3, 45° → r=4, 30° → r=6, 15° → r=12. Para ângulos 90° e 60° aplica-se uma correção e=2, caso contrário e=0. Depois: s = π/r·D/2/(e+2) + 15, o = π/r·D/(2e+2). Área final: S = π·D·100 + π·D·(2·(s+o/2)·0.1 + e·(s+o)) + π·D·(p+2.5)·2
S = 4·(A+B)·p + π·((R+A)²−R²)·a·2/360 + π·R·a·B/180 + π·(R+A)·a·B/180S = π·√(L²+((D−d1)/2)²)·(D/2+d1/2) + π·D·p + π·d1·pS = 2·(A+a1)/2·√(((B−b1)/2)²+L²) + 2·(B+b1)/2·√(((A−a1)/2)²+L²) + (2·a1+2·b1+2·A+2·B)·pValores intermediários: s = (2A+2B)/π, α = atan(L/((s−D)/2)), v = (s/2)/cos(α), u = (D/2)/cos(α), d = 0.5·√(v²−(A/2)²)·A, l = 0.5·√(v²−(B/2)²)·B, h = 4·asin((A/2)/v) + 4·asin((B/2)/v). Resultado: S = |2d + 2l − π·u²·h/360 + (2A+2B)·p + π·D·p|
S = π·D·L + π·d2·l2S = π·D·L + 2·(a2 + 0.9·b2)·l2S = 2·(A+B)·L + 2·(a2+b2)·l2 − a2·b2S = 2·(A+B)·L + π·d2·l2 − π·d2²/4S = π·D·(√(L²+e²) + 2·p)S = 2·(A·√(L²+e²) + B·L + p·(A+B))Vazões e velocidades. Ao definir vazões de projeto e escolher metas práticas de velocidade, muitos projetos fazem referência à série EN 16798 (ventilação de edifícios, parâmetros do ambiente interno e cálculo de vazões de ventilação).
Dutos e produtos. Na Europa, dimensões e fabricação de dutos costumam ser alinhadas à EN 1507 (dutos retangulares de chapa metálica) e à EN 12237 (dutos circulares de chapa metálica). Esses documentos ajudam a escolher tamanhos padronizados, classes de estanqueidade e requisitos construtivos. As fórmulas geométricas desta calculadora dependem apenas das dimensões informadas.
A = Q / v?Essa é a relação básica entre vazão Q, velocidade média v e área de seção A em escoamento permanente. Ela permite estimar rapidamente a área mínima necessária para transportar a vazão informada na velocidade escolhida. A partir de A, são obtidas as dimensões de um duto circular ou retangular.
Para capacidade de ar e aerodinâmica, o parâmetro chave é a área de seção. A área de superfície é usada para estimar material, pintura ou isolamento e para aproximar a área de troca térmica se um modelo térmico for considerado. Por isso, os dois modos atendem a objetivos diferentes e produzem resultados diferentes.
No modo de seção mínima, a calculadora mantém a área calculada A constante. Se você alterar o lado a, o outro lado é recalculado automaticamente como b = A/a para que a seção permaneça igual ao mínimo exigido para os valores informados de Q e v. Isso ajuda a adequar o duto ao espaço disponível sem mudar a área necessária.
Para uma vazão fixa, dobrar a velocidade reduz pela metade a área de seção necessária conforme A = Q / v. As dimensões resultantes diminuem, mas normalmente aumentam as perdas de pressão e o ruído. Na prática, a velocidade é escolhida como compromisso entre tamanho, acústica e eficiência energética.
A folga adiciona área para emendas, juntas e margens práticas de fabricação em trabalhos de chapa. Ela não altera a área de passagem, mas aumenta a área desenvolvida e, portanto, influencia a quantidade estimada de chapa, isolamento ou revestimento. Se não precisar de folga, defina p = 0.