Калькулятор выполняет два типа расчётов для вентиляционных каналов и фасонных элементов. Первый режим подбирает минимальное сечение воздуховода по заданному расходу воздуха и выбранной скорости потока. Второй режим рассчитывает площадь воздуховода и деталей для оценки расхода материала, окраски или теплоизоляции.
Принцип расчёта. Минимальная площадь сечения определяется из равенства расхода и средней скорости потока. Расход приводится к м³/с, скорость задаётся в м/с. Далее вычисляется площадь сечения м², затем (при необходимости) переводится в см² и подбираются геометрические размеры.
A = Q / v
Единицы и приведение расхода. В расчёте используется Q в м³/с. Если расход введён в м³/ч, то Q = Qм³/ч / 3600. Если расход введён в л/с, то Q = Qл/с / 1000. Скорость v задаётся в м/с без дополнительных коэффициентов.
Круглый воздуховод. По найденной площади сечения вычисляется диаметр круглого канала. В калькуляторе диаметр выводится в миллиметрах.
D = √(4A/π)
Прямоугольный воздуховод. Для прямоугольного сечения используется условие A = a·b. Если пользователь не задаёт соотношение сторон, калькулятор показывает «квадратный» вариант a = b = √A как нейтральную стартовую рекомендацию. Если пользователь изменяет одну сторону, вторая пересчитывается так, чтобы площадь оставалась равной рассчитанному минимальному сечению: b = A/a или a = A/b. Это позволяет сохранить рассчитанное значение сечения при любом выбранном соотношении сторон.
Скорость потока v. Скорость напрямую влияет на требуемое сечение по формуле A = Q / v. Чем больше скорость, тем меньше сечение, но обычно растут шум и потери давления. Для ориентировки часто используют такие диапазоны: 2-4 м/с для жилых помещений, 3-6 м/с для офисов, 5-10 м/с для промышленных участков и магистралей. Итоговый выбор зависит от требований по шуму, доступного места под трассу и допустимых потерь давления.
Что считается. В режиме площади поверхности вычисляется площадь наружной поверхности детали в м² по её геометрическим размерам в мм. Затем площадь умножается на количество одинаковых деталей. В расчёте используется π = 3.141592653589793. Переход из мм² в м² выполняется делением на 1 000 000.
Общий принцип. Для каждой формы применяется формула площади развёртки, основанная на длинах образующих и периметрах сечений. В ряде деталей учитывается припуск p (в мм), который добавляет площадь на фальц, соединение или монтажный запас.
Обозначения. Все линейные размеры в формулах ниже задаются в миллиметрах. Итог площади одной детали получается в мм². Для перевода в м² используется Sм² = Sмм² / 1e6. Если задано количество k, то итог: Sитог = Sм² · k.
S = π·D·LS = 2·(A+B)·LS = π·D·P + π·(D/2)²S = A·L + 2·(A+L)·HS = 2·(A+A1)/2·√(((B−B2)/2)²+H²) + 2·(B+B2)/2·√(((A−A1)/2)²+H²) + A1·B2S = H·(B+C) + A·√((B−C)²+H²) + A·H + A·CИспользуется развёртка сегментного отвода с выбором числа сегментов r по углу a: a=90° → r=2, 60° → r=3, 45° → r=4, 30° → r=6, 15° → r=12. Для углов 90° и 60° применяется поправка e=2, иначе e=0. Далее вычисляются: s = π/r·D/2/(e+2) + 15, o = π/r·D/(2e+2). Итоговая площадь: S = π·D·100 + π·D·(2·(s+o/2)·0.1 + e·(s+o)) + π·D·(p+2.5)·2
S = 4·(A+B)·p + π·((R+A)²−R²)·a·2/360 + π·R·a·B/180 + π·(R+A)·a·B/180S = π·√(L²+((D−d1)/2)²)·(D/2+d1/2) + π·D·p + π·d1·pS = 2·(A+a1)/2·√(((B−b1)/2)²+L²) + 2·(B+b1)/2·√(((A−a1)/2)²+L²) + (2·a1+2·b1+2·A+2·B)·pПромежуточные величины: s = (2A+2B)/π, α = atan(L/((s−D)/2)), v = (s/2)/cos(α), u = (D/2)/cos(α), d = 0.5·√(v²−(A/2)²)·A, l = 0.5·√(v²−(B/2)²)·B, h = 4·asin((A/2)/v) + 4·asin((B/2)/v). Итог: S = |2d + 2l − π·u²·h/360 + (2A+2B)·p + π·D·p|
S = π·D·L + π·d2·l2S = π·D·L + 2·(a2 + 0.9·b2)·l2S = 2·(A+B)·L + 2·(a2+b2)·l2 − a2·b2S = 2·(A+B)·L + π·d2·l2 − π·d2²/4S = π·D·(√(L²+e²) + 2·p)S = 2·(A·√(L²+e²) + B·L + p·(A+B))Расчёт расхода и скоростей. При назначении расхода по воздухообмену и выборе ориентиров по скорости обычно опираются на требования к качеству воздуха и проектирование вентиляции по стандартам серии EN 16798 (вентиляция зданий, параметры внутренней среды и расчёт воздухообмена).
Воздуховоды и изделия. Геометрические размеры и исполнение воздуховодов в Европе обычно увязывают со стандартами EN 1507 (прямоугольные воздуховоды из листового металла) и EN 12237 (круглые воздуховоды из листового металла). Эти документы полезны для выбора типоразмеров, классов герметичности и конструктивных требований, но формулы геометрии в калькуляторе зависят только от введённых размеров.
A = Q / v?Это базовая связь между расходом Q, средней скоростью v и площадью сечения A для установившегося потока. Она позволяет быстро оценить минимальное проходное сечение, которое обеспечит заданный расход при выбранной скорости. Далее по A уже подбираются размеры круглого или прямоугольного воздуховода.
Для аэродинамики и пропускной способности ключевая величина это площадь сечения. Площадь поверхности нужна для оценки количества материала, окраски или теплоизоляции, а также для прикидки теплопотерь по поверхности при наличии теплотехнической модели. Поэтому эти режимы решают разные задачи и дают разные результаты.
В режиме подбора сечения калькулятор удерживает рассчитанную площадь A постоянной. Если вы меняете сторону a, то вторая сторона автоматически пересчитывается как b = A/a, чтобы сечение оставалось минимально достаточным для заданных Q и v. Это удобно для подбора размеров под ограничения по месту, не меняя требуемое сечение.
При фиксированном расходе увеличение скорости в 2 раза уменьшает требуемую площадь сечения в 2 раза по формуле A = Q / v. Геометрические размеры при этом тоже уменьшаются, но обычно растут шум и потери давления. На практике скорость выбирают как компромисс между габаритами, акустикой и энергоэффективностью.
Припуск добавляет площадь на соединения, фальцы и монтажные запасы при изготовлении из листового материала. Он не меняет проходное сечение, но увеличивает площадь развёртки, а значит влияет на расход металла, изоляции или покрытия. Если припуск не нужен для вашей технологии, задавайте p = 0.