Trägheitsmoment berechnen


Abmessungen des Kreises
Dateneingabe
Durchmesser d, mm
Berechnungsergebnisse:
Bezeichnung Wert Maßeinheit
Kreisdurchmesser {{D1*k1_1 | fix2:x1}}
Kreisfläche {{A1*k1_2 | fix2:x2}}
Widerstandsmoment Wx {{Wx1*k1_3 | fix2:x3}}
Widerstandsmoment Wy {{Wy1*k1_4 | fix2:x4}}
Trägheitsmoment Ix {{Ix1*k1_5 | fix2:x5}}
Trägheitsmoment Iy {{Iy1*k1_6 | fix2:x6}}
Trägheitsradius ix {{ix1*k1_7 | fix2:x7}}
Trägheitsradius iy {{iy1*k1_8 | fix2:x8}}

Rundrohrabmessungen
Dateneingabe
Durchmesser d, mm
Wandstärke t, mm
Berechnungsergebnisse:
Bezeichnung Wert Maßeinheit
Rohrdurchmesser {{D2*k2_1 | fix2:x9}}
Rohrfläche {{A2*k2_2 | fix2:x10}}
Widerstandsmoment Wx {{Wx2*k2_3 | fix2:x11}}
Widerstandsmoment Wy {{Wy2*k2_4 | fix2:x12}}
Trägheitsmoment Ix {{Ix2*k2_5 | fix2:x13}}
Trägheitsmoment Iy {{Iy2*k2_6 | fix2:x14}}
Trägheitsradius ix {{ix2*k2_7 | fix2:x15}}
Trägheitsradius iy {{iy2*k2_8 | fix2:x16}}

Abmessungen des I-Trägers
Dateneingabe
Höhe h, mm
Breite b, mm
Wandstärke t, mm
Flanschhöhe h1, mm
Berechnungsergebnisse:
Bezeichnung Wert Maßeinheit
I-Träger-Fläche {{A3*k3_2 | fix2:x17 }}
Widerstandsmoment Wx {{ Wx3 *k3_3 | fix2:x18 }}
Widerstandsmoment Wy {{ Wy3*k3_4 | fix2:x19 }}
Trägheitsmoment Ix {{ Ix3 *k3_5 | fix2:x20 }}
Trägheitsmoment Iy {{ Iy3*k3_6 | fix2:x21 }}
Trägheitsradius ix {{ ix3*k3_7 | fix2:x22 }}
Trägheitsradius iy {{ iy3*k3_8 | fix2:x23 }}

Zwei gegenüberliegende U-Profile Kanalträger mit I-Profil Kanalprofil mit Platte Einzelner Kanal
Berechnungsergebnisse:
Bezeichnung Wert Maßeinheit
Kanalfläche {{ A4*k4_2 | fix2:x24 }}
Widerstandsmoment Wx {{ Wx4*k4_3 | fix2:x25 }}
Widerstandsmoment Wy {{ Wy4*k4_4 | fix2:x26 }}
Trägheitsmoment Ix {{ Ix4*k4_5 | fix2:x27 }}
Trägheitsmoment Iy {{ Iy4*k4_6 | fix2:x28 }}
Trägheitsradius ix {{ ix4*k4_7 | fix2:x29 }}
Trägheitsradius iy {{ iy4*k4_8 | fix2:x30 }}

Kreuzwinkel Doppelwinkel Einzelwinkel
Berechnungsergebnisse:
Bezeichnung Wert Maßeinheit
Winkelfläche {{ A5*k5_2 | fix2:x31 }}
Widerstandsmoment Wx {{ Wx5*k5_3 | fix2:x32 }}
Widerstandsmoment Wy {{ Wy5*k5_4 | fix2:x33 }}
Widerstandsmoment Wuv {{ Wuv5*k5_5 | fix2:x34 }}
Trägheitsmoment Ix {{ Ix5*k5_6 | fix2:x35 }}
Trägheitsmoment Iy {{ Iy5*k5_7 | fix2:x36 }}
Trägheitsmoment Iu/v (min) {{ Iuv5*k5_8 | fix2:x37 }}
Trägheitsradius ix {{ ix5*k5_9 | fix2:x38 }}
Trägheitsradius iy {{ iy5*k5_10 | fix2:x39 }}
Trägheitsradius iu/v (min) {{ iuv5*k5_11 | fix2:x40 }}

Abmessungen des Rechtecks
Dateneingabe
Breite b, mm
Höhe h, mm
Berechnungsergebnisse:
Bezeichnung Wert Maßeinheit
Rechteckfläche {{ A6*k6_2 | fix2:x41 }}
Widerstandsmoment Wx {{ Wx6*k6_3 | fix2:x42 }}
Widerstandsmoment Wy {{ Wy6*k6_4 | fix2:x43 }}
Trägheitsmoment Ix {{ Ix6*k6_5 | fix2:x44 }}
Trägheitsmoment Iy {{ Iy6*k6_6 | fix2:x45 }}
Trägheitsradius ix {{ ix6*k6_7 | fix2:x46 }}
Trägheitsradius iy {{ iy6*k6_8 | fix2:x47 }}

Abmessungen des Profilrohrs
Dateneingabe
Höhe h, mm
Breite b, mm
Dicke t, mm
Berechnungsergebnisse:
Bezeichnung Wert Maßeinheit
Rohrfläche {{ A7*k7_2 | fix2:x48 }}
Widerstandsmoment Wx {{ Wx7*k7_3 | fix2:x49 }}
Widerstandsmoment Wy {{ Wy7*k7_4 | fix2:x50 }}
Trägheitsmoment Ix {{ Ix7*k7_5 | fix2:x51 }}
Trägheitsmoment Iy {{ Iy7*k7_6 | fix2:x52 }}
Trägheitsradius ix {{ ix7*k7_7 | fix2:x53 }}
Trägheitsradius iy {{ iy7*k7_8 | fix2:x54 }}

Abmessungen des T-Trägers
Dateneingabe
Höhe h, mm
Breite b, mm
Dicke t, mm
Dicke s, mm
Berechnungsergebnisse:
Bezeichnung Wert Maßeinheit
T-Träger Fläche {{ A8*k8_2 | fix2:x55 }}
Widerstandsmoment Wx (oben) {{ Wx8*k8_3 | fix2:x56 }}
Widerstandsmoment Wx (unten) {{ Wx8_1*k8_9 | fix2:x62 }}
Widerstandsmoment Wy {{ Wy8*k8_4 | fix2:x57 }}
Trägheitsmoment Ix {{ Ix8*k8_5 | fix2:x58 }}
Trägheitsmoment Iy {{ Iy8*k8_6 | fix2:x59 }}
Trägheitsradius ix {{ ix8*k8_7 | fix2:x60 }}
Trägheitsradius iy {{ iy8*k8_8 | fix2:x61 }}

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Über die Berechnung des Trägheitsmoments

Die Ergebnisse sind Näherungswerte. Prüfen Sie die Berechnungen vor der Anwendung anhand der geltenden Normen und ziehen Sie einen Fachmann hinzu. Der Entwickler übernimmt keine Verantwortung für die Folgen der Nutzung ohne projektbezogene Prüfung.

Der Rechner bestimmt das Trägheitsmoment und weitere geometrische Querschnittswerte: Fläche A, Flächenträgheitsmomente I, Widerstandsmomente W und Trägheitsradien i. Diese Größen werden für Tragfähigkeits- und Durchbiegungsnachweise von Balken, Stützen und ähnlichen Bauteilen verwendet sowie zur Auswahl und zum Vergleich von Querschnittsformen.

Die Berechnung erfolgt für typische Querschnittsformen, die über lineare Abmessungen definiert sind. Die Ergebnisse beziehen sich auf Achsen durch den Schwerpunkt des Querschnitts, sofern nicht anders angegeben.

Orientierung und Empfehlungen

Welche Größen berechnet werden und in welchen Einheiten

Querschnittsfläche A wird aus den linearen Abmessungen berechnet und beschreibt die Materialmenge im Querschnitt. Einheit: mm2 (oder äquivalent nach Umrechnung).

Flächenträgheitsmomente Ix und Iy beschreiben die Verteilung der Fläche um die Achsen x und y und werden in Durchbiegungs- und Knicknachweisen verwendet. Einheit: mm4.

Widerstandsmomente Wx und Wy stellen den Zusammenhang zwischen Biegemoment und maximaler Biegespannung her. Einheit: mm3.

Trägheitsradien ix und iy werden in Stabilitätsnachweisen von Stäben verwendet, zum Beispiel für die Schlankheit. Einheit: mm.

Grundbeziehungen, die in der Berechnung verwendet werden

Vom Flächenträgheitsmoment zum Trägheitsradius verwendet der Rechner die Definition des Trägheitsradius.

ix = √( Ix / A ), iy = √( Iy / A )

Widerstandsmoment wird als Verhältnis des Flächenträgheitsmoments zum Abstand von der Neutralachse zur am weitesten entfernten Faser berechnet.

Wx = Ix / ymax, Wy = Iy / xmax

Dabei sind ymax und xmax die maximalen Abstände von der Achse zu den äußersten Punkten des Querschnitts in der jeweiligen Richtung. Bei symmetrischen Formen ist das typischerweise die halbe Höhe oder Breite. Bei unsymmetrischen Formen können sich die Abstände zur Ober- und Unterkante unterscheiden und es werden die entsprechenden äußersten Abstände verwendet.

Wie Flächenträgheitsmomente für zusammengesetzte Querschnitte berechnet werden

Zusammengesetzter Querschnitt (zum Beispiel I-Profil, U-Profil, Winkelprofil oder Hohlprofil) wird als Summe und Differenz einfacher Formen dargestellt. Für jeden Teil bestimmt der Rechner zunächst seine Fläche Ak, die Lage seines Schwerpunkts und seine eigenen Flächenträgheitsmomente bezogen auf Achsen durch den Schwerpunkt dieses Teils.

Übertragung auf die gemeinsamen Achsen erfolgt mit dem Satz von den parallelen Achsen.

Ix = Σ( Ix,k + Ak·Δyk2 ), Iy = Σ( Iy,k + Ak·Δxk2 )

Dabei sind Δxk und Δyk die Versätze des Teil-Schwerpunkts relativ zum Gesamtschwerpunkt des Querschnitts. Öffnungen und Aussparungen werden als „negative“ Teile behandelt, das heißt ihre Flächen und Momente werden abgezogen.

Typische Formeln für Grundformen

Rechteck (Breite b, Höhe h) wird mit Standardausdrücken um die Schwerpunktachsen berechnet.

A = b·h, Ix = b·h3/12, Iy = h·b3/12

Kreis (Durchmesser d) wird mit Standardausdrücken um jeden Durchmesser durch den Mittelpunkt berechnet.

A = π·d2/4, Ix = Iy = π·d4/64

Kreis-Hohlprofil (Außendurchmesser D, Wanddicke t) wird als Differenz zweier Kreise berechnet. Der Innendurchmesser d wird als d = D − 2t angesetzt, sofern D > 2t gilt.

A = π·(D2 − d2)/4, Ix = Iy = π·(D4 − d4)/64

Wie das Ergebnis gewählt wird, wenn es mehrere Achsen und äußerste Abstände gibt

Getrennte Achsen werden getrennt ausgewertet: Ix, Wx, ix beziehen sich auf Biegung und Stabilität um die Achse x und Iy, Wy, iy auf die Achse y.

Mindestwerte können als „ungünstigster Fall“ für die Stabilität ausgegeben werden, insbesondere bei unsymmetrischen Querschnitten. Häufig werden imin = min(ix, iy) und Imin = min(Ix, Iy) verwendet.

Praktische Hinweise zur Nutzung der Ergebnisse

Biegung und Spannung werden häufig über das Widerstandsmoment beurteilt. Bei gleichem Biegemoment führt ein größeres W zu geringeren Biegespannungen.

Durchbiegung ist empfindlich gegenüber dem Flächenträgheitsmoment. Bei gleichem Material und gleichen Randbedingungen ist die Durchbiegung umgekehrt proportional zu I. Eine Vergrößerung der Querschnittshöhe erhöht Ix in der Regel deutlich stärker als eine Vergrößerung der Breite.

Stabilität von Stäben wird häufig mit Trägheitsradius und Schlankheit verknüpft. Eine gebräuchliche Beziehung nutzt das Verhältnis L/i, wobei ein kleineres i den maßgebenderen Fall ergibt.

Hinweis auf EU-Normen

EN 1993-1-1 (Eurocode 3) verwendet geometrische Querschnittswerte, also Fläche, Flächenträgheitsmomente, Trägheitsradien und Widerstandsmomente, bei der Bemessung von Stahlbauteilen.

EN 1995-1-1 (Eurocode 5) verwendet dieselben Querschnittswerte für Holzbauteile bei Tragfähigkeits- und Gebrauchstauglichkeitsnachweisen.

EN 1999-1-1 (Eurocode 9) verwendet Querschnittswerte in gleicher Weise für Aluminiumkonstruktionen.

In diesen Dokumenten werden die geometrischen Formeln in der Regel als Standardgrundlage betrachtet, und die berechneten Querschnittswerte werden anschließend in Festigkeits- und Stabilitätsnachweisen verwendet.

FAQs

Was ist der Unterschied zwischen Flächenträgheitsmoment und Widerstandsmoment

Das Flächenträgheitsmoment I beschreibt die Flächenverteilung und beeinflusst direkt Steifigkeit und Durchbiegung. Das Widerstandsmoment W berücksichtigt zusätzlich den Abstand zu den äußersten Fasern und eignet sich daher zur Abschätzung der Biegespannung. Bei unsymmetrischen Querschnitten kann W für verschiedene Seiten unterschiedlich sein.

Warum hat ein Querschnitt unterschiedliche Werte um die x- und y-Achse

Ein Querschnitt kann in einer Richtung steif und in der anderen nachgiebig sein. Ein hoher schmaler Querschnitt hat zum Beispiel meist ein großes Ix und ein kleines Iy. Deshalb werden Biege- und Knicknachweise getrennt für jede Achse geführt.

Wie werden Hohlräume oder Löcher im Querschnitt berücksichtigt

Ein Hohlraum wird berücksichtigt, indem die innere Form von der äußeren abgezogen wird. Die innere Fläche und die Flächenträgheitsmomente werden mit negativem Vorzeichen angesetzt, da dort kein Material vorhanden ist. Für ein Kreis-Hohlprofil muss die Bedingung D > 2t erfüllt sein.

Kann man verschiedene Querschnittsformen nur über die Fläche vergleichen

Die Fläche beschreibt bei gleicher Materialdichte die Masse, aber nicht die Steifigkeit oder die Biegewiderstandsfähigkeit. Zwei Querschnitte mit gleicher Fläche können sehr unterschiedliche Werte für I und W haben. Bei Balken in Biegung werden häufig sowohl W für die Spannung als auch I für die Durchbiegung verglichen.

Welche Ergebnisse werden am häufigsten für die Stabilität von Stützen verwendet

Häufig betrachtet man die Trägheitsradien und nimmt den kleinsten i, da er die kritischste Schlankheit ergibt. Das ist besonders wichtig für zusammengesetzte und unsymmetrische Querschnitte. Der Bemessungsnachweis berücksichtigt anschließend die Knicklänge, die Lagerung und die entsprechenden Eurocode-Regeln.