Zementmörtelrechner

Information

Beim Bau eines Privathauses oder einer Garage müssen Sie mit Mörtel arbeiten – eine Mischung aus Zement, Sand und Wasser. Dieser Mörtel wird in verschiedenen Mischungsverhältnissen für das Mauern und Verputzen von Wänden, das Estrichen von Böden und andere Aufgaben verwendet. Eine Schätzung selbst vorzunehmen – die Menge und die Kosten der Materialien zu berechnen – ist nicht so einfach, wie es scheint. Der Online-Rechner hilft dabei, die Zusammensetzung des Mörtels für das Mauern, Estrichen und Verputzen schnell und bequem zu berechnen und die Kosten der notwendigen Baumaterialien zu ermitteln. Mit dem Mörtelrechner können Sie genau bestimmen, wie viel Zement und Sand für jede Art von Arbeit benötigt wird.

Funktionen des Online-Rechners

Der Online-Rechner zur Berechnung der Zusammensetzung des Mörtels ist ein Service, der Folgendes umfasst:

• eine Reihe von Feldern zur Eingabe von Parametern;
• eine zusätzliche Funktion "Kosten berechnen";
• eine "BERECHNEN" Taste;
• eine Reihe von Feldern zur Anzeige der Berechnungsergebnisse.

Der Rechner bestimmt die Mobilitätsklasse P des ausgewählten Mörtels und berechnet die Menge und die Kosten der Materialien, die zur Herstellung der Mischung benötigt werden. Die Funktionalität des Rechners ermöglicht es, das Endergebnis mit einem Klick als PDF-Datei zu speichern und auch auszudrucken.

Verwendung des Rechners

Um das Endergebnis zu erhalten, geben Sie folgende Daten in die Felder des Rechners ein:

• Das benötigte Mörtelvolumen in m³;
• Die gewünschte Mörtelklasse;
• Wählen Sie den Verwendungszweck des Mörtels;
• Wählen Sie die Zementklasse.

Falls Sie die Kosten von Sand und Zement berechnen möchten, aktivieren Sie das Kontrollkästchen "Kosten berechnen" und geben Sie die Preise pro Einheit der Waren in die Felder ein:

Der Preis pro Sack Zement;

Der Preis von Sand pro Tonne.

Klicken Sie auf die "BERECHNEN" Taste, um die endgültige Berechnung zu erhalten. So können Sie genau herausfinden, wie viel Material Sie benötigen und wie hoch deren Kosten sind.

Nützliche Informationen

Nach ihrem Verwendungszweck unterscheiden Bauherren mehrere Arten von Mörteln:

• Mauermörtel – verwendet zum Mauern von Wänden aus Ziegeln, Blöcken und Platten, zum Bau von Zäunen aus Bruchstein, zum Füllen von Hohlräumen und zum Abdichten von Fugen zwischen Wandmaterialien.
• Putz- und Feinmörtel – verwendet zum Beschichten und Veredeln von Wänden mit einer dünnen Putzschicht. Feinmörtel haben eine geringe Mobilität und eine feinkörnige Zusammensetzung, da sie auf vertikalen Flächen aufgetragen werden;
• Spezialmörtel – verwendet für spezielle Zwecke: Ofenmauerwerk, Bohrlochverfestigung, Akustik, Wärmedämmung, Abdichtung usw.

Nach ihrer Zusammensetzung werden die Haupttypen von Mörteln unterschieden:

• Kalkmörtel – verwendet für Innenarbeiten, sie haben gute Plastizität, aber geringe Festigkeit;
• Zement-Kalkmörtel – verwendet für Außen- und Innenarbeiten als Mauer-, Putz- und Estrichmörtel. Sie haben gute Festigkeit und Plastizität;
• Zement-Sandmörtel – weit verbreitet für Außen- und Innenarbeiten. Sie haben hohe Festigkeit, aber geringe Plastizität, daher werden solchen Mörteln in einigen Fällen plastifizierende Zusätze hinzugefügt.

Beim Anmischen von Mörtel gilt das klassische Mischungsverhältnis von Zement zu Sand als 1:3. Zuerst werden Zement und Sand zu einer homogenen Masse vermischt, und Wasser wird nach Bedarf hinzugefügt. Dadurch kann die Wassermenge bis zu 95% des Zementvolumens erreichen.

Dieser Mörtel wird für Mauer- und Putzarbeiten sowie für Estriche verwendet. Die Mischung hat jedoch eine begrenzte Abbindezeit. Daher werden dem Mörtel oft Zusätze wie Kalkmilch oder Spülmittel hinzugefügt. Mit diesen Komponenten verlängert sich die Verarbeitungszeit des Mörtels um mehrere Stunden.

Für eine komfortablere Arbeit mit Zementmörteln sollten für Haushaltsarbeiten Plastifizierer oder normale Haushaltswaschmittel verwendet werden. Sie tragen zur Plastizität des Mörtels bei und erleichtern den Mischprozess. Die Auswahl an Plastifizierern ist recht groß; es sollte der für Ihre Bedingungen am besten geeignete ausgewählt werden, zum Beispiel sollten bei kaltem Wetter Plastifizierer mit Frostschutzzusätzen verwendet werden.

Für das Mauern von Ziegeln und Baublöcken gibt es "warme" Mörtel mit wärmedämmenden Bindemitteln, wie Polystyrolschaum, Blähton und Perlit-Sand. Diese Mörtel verhindern Wärmeverluste durch "Wärmebrücken" und machen die Wand in ihren Eigenschaften monolithischer.

Die Mobilität ist ein wichtiger Parameter des Mörtels. Sie müssen diejenige auswählen, die der Art der Arbeit entspricht. Verwenden Sie den Rechner, um die notwendige Konzentration der Komponenten und die erforderliche Menge an Mörtel genau zu bestimmen. So können Sie leicht herausfinden, wie viel Zement pro Kubikmeter Mörtel benötigt wird.

Referenz

Mörtel – eine Mischung aus mehreren Komponenten: einem Bindemittel (Zement, Kalk, Ton, Gips), einem Füllstoff (Sand, Asche) und Wasser, die zu künstlichem Stein aushärtet. Manchmal werden dem Mörtel plastifizierende oder frostschützende Zusätze hinzugefügt, um seine Eigenschaften zu verbessern.

Zement – ein mineralischer hydraulischer Bindemittel künstlichen Ursprungs. Beim Mischen mit Wasser bildet es eine plastische Masse, die schnell aushärtet und zu Stein wird. Zement wird durch feines Mahlen von Gipsstein und Klinker – einem durch Brennen von Kalkstein und Ton gewonnenen Material – gewonnen. Es ist eines der Hauptbaumaterialien.

Bruchsteinmauerwerk – Steinmauerwerk aus Bruchsteinen, großen unregelmäßigen gebrochenen oder ganzen Steinen. Hauptsächlich werden harte Gesteine für das Bruchsteinmauerwerk verwendet: Kalkstein, Sandstein, Muschelkalk, Tuff, Granit, Dolomit, Basalt und Gabbro.

Fugen – Bau- und Verputzarbeiten, die nach dem Mauern von Ziegeln, Blöcken usw. ausgeführt werden und darauf abzielen, der Wand ein ansprechendes Aussehen zu verleihen. Die Arbeit umfasst das Formen einer glatten Fuge mit einem bestimmten Profil unter Verwendung eines speziellen Werkzeugs – einer Fugenkelle.

Mörtelalter, Tage	Mörtelfestigkeit, %						Bei Aushärtungstemperatur, ℃
	0	5	10	15	20	25		30	35	40	45	50
1	1	4	6	10	13	18		23	27	32	38	43
2	3	8	12	18	23	30		38	45	54	63	76
3	5	11	18	24	33	47		49	58	66	75	85
5	10	19	28	37	45	54		61	70	78	85	95
7	15	25	37	47	55	64		72	79	87	94	99
10	23	35	48	58	68	75		82	89	95	100	—
14	31	45	60	71	80	85		92	96	100	—	—
21	45	58	72	85	92	96		100	100	—	—	—
28	52	68	83	96	100	100		—	—	—	—	—