Der Rechner führt eine geometrische Berechnung des Profilrohr Biegeradius anhand von zwei vorgegebenen Abmessungen des fertigen Elements durch: der Breite B und der Stichhöhe H in mm. Auf Grundlage dieser Werte bestimmt er den Biegeradius R, den Segmentwinkel φ und die Bogenlänge L. Das ist für die Vorplanung von Bögen, Überdachungen, Gewächshäusern, Vordächern und anderen gebogenen Bauteilen nützlich.
Die Berechnung ist speziell für einen Kreisbogen vorgesehen. Der Rechner beurteilt nicht die Tragfähigkeit, prüft nicht die Eignung zum Kaltbiegen und berücksichtigt weder die Rückfederung nach dem Entlasten noch Wanddickenänderungen, lokale Ovalisierung oder die technologischen Grenzen einer bestimmten Rohrbiegemaschine.
Berechnungsprinzip. Der Algorithmus behandelt das fertige Element als ein Segment eines Kreises. Das bedeutet, dass die angegebene Breite B als Sehne des Bogens und die angegebene Höhe H als Pfeilhöhe dieser Sehne angesetzt wird. Alle weiteren Werte werden dann aus der Kreisgeometrie ohne empirische Korrekturfaktoren und ohne Sicherheitsbeiwerte abgeleitet.
Maßeinheiten. Alle Eingabe- und Ausgabewerte für lineare Abmessungen werden in mm angegeben, der Segmentwinkel in Grad. Dadurch bleiben Breite, Höhe, Radius und Bogenlänge in einem einheitlichen Maßsystem und können direkt für Anriss und Maschineneinstellung verwendet werden.
Biegeradius. Zuerst wird aus der Breite B und der Höhe H der Kreisradius R berechnet, der zu dem Bogen gehört:
R = H / 2 + B2 / (8 × H)
Die Bedeutung dieser Formel ist, dass sie den Kreisradius aus einer bekannten Sehne und ihrer Pfeilhöhe rekonstruiert. Je größer die Höhe H bei gleicher Breite B ist, desto steiler ist der Bogen und desto kleiner ist der resultierende Radius.
Zentralwinkel. Nachdem der Radius bestimmt wurde, wird der Segmentwinkel φ berechnet, der zu demselben Bogen gehört:
φ = 2 × arcsin(B / (2 × R))
Innerhalb der Berechnung liefert die Funktion arcsin den Winkel in Radiant, danach wird das Ergebnis in Grad umgerechnet. Dieser Winkel zeigt, welchen Anteil des Vollkreises der berechnete Bogen einnimmt.
Bogenlänge. Anschließend wird die tatsächliche Länge des gebogenen Rohrabschnitts mit der Formel für den Kreisbogen berechnet:
L = R × φ
Hier wird der Winkel φ in Radiant verwendet. Die Bedeutung des Ergebnisses ist einfach: Es ist die Länge der mittleren geometrischen Linie des Bogens zwischen seinen Enden, also die Länge des gekrümmten Abschnitts und nicht die gerade Spannweite zwischen den Auflagern.
Bogenbreite. Im Rechengang ist der Wert B der gerade Abstand zwischen den Endpunkten des Bogens. Bei Bögen und Rahmen ist das in der Regel die Einbauspannweite, die vom gebogenen Element überbrückt werden muss.
Stichhöhe. Der Wert H ist die maximale Höhe des Bogens über der Verbindungslinie seiner Enden. Wird eine flachere Form benötigt, wird H bei gleichem B gewöhnlich verringert. Wird ein steilerer Bogen benötigt, wird H erhöht.
Praktische Parameterauswahl. Für die Einstellung von Walzen oder einer Rohrbiegemaschine ist der berechnete Radius R meist die wichtigste Bezugsgröße. Zur Kontrolle der Übereinstimmung mit dem Entwurf werden zusätzlich der Winkel φ und die Bogenlänge L verwendet, weil derselbe Radius für Bögen mit unterschiedlichen Längen und unterschiedlichen Öffnungswinkeln gelten kann.
Technologische Verformung. Der Rechner wendet keine Korrektur für die Rückfederung des Metalls nach dem Biegen an. In der Praxis ist bei Stahl und Aluminium der tatsächliche Radius nach dem Entlasten oft etwas größer als der berechnete. Deshalb wird bei wiederholten Arbeiten üblicherweise ein Probestück hergestellt und die Maschineneinstellung angepasst.
Rohrquerschnitt. Der Algorithmus verwendet weder Profilabmessungen noch Wanddicke, Stahlsorte, Nahtlage oder Biegeverfahren. Daher ist die Berechnung für die Bogengeometrie geeignet, ersetzt aber nicht die Prüfung des minimal zulässigen Biegeradius für ein bestimmtes Profilrohr.
Zuschnittslänge. Die Bogenlänge L zeigt die geometrische Länge des gebogenen Abschnitts, enthält jedoch keine Zuschläge für gerade Enden, Schnittzugaben, Einpassung in Verbindungen oder lokale technologische Abschnitte. Für die Fertigung werden diese Zuschläge in der Regel separat festgelegt.
Europäischer Rahmen. Wenn das Ergebnis für Metallkonstruktionen verwendet wird, wird die geometrische Berechnung in der Regel zusammen mit den Anforderungen von EN 1993-1-1 Eurocode 3. Bemessung und Konstruktion von Stahlbauten. Allgemeine Bemessungsregeln und Regeln für den Hochbau, EN 1090-2 Ausführung von Stahltragwerken und Aluminiumtragwerken. Technische Anforderungen an Stahltragwerke und EN 10219 Kaltgeformte geschweißte Hohlprofile für den Stahlbau aus unlegierten Baustählen und aus Feinkornbaustählen betrachtet.
Diese Dokumente enthalten keine direkten Formeln für diese geometrische Aufgabe, dienen jedoch als normativer Rahmen für die Wahl des Querschnitts, die Beurteilung der Herstellbarkeit, der Toleranzen, der Fertigungsqualität und der Eignung des Bauteils für die tatsächlichen Einsatzbedingungen.
Weil bei den meisten Bögen aus Profilrohr, die auf Walzen gebogen werden, ein kreisförmiges Biegeschema verwendet wird. Es stellt eine eindeutige Beziehung zwischen Breite, Höhe, Radius und Bogenlänge her und eignet sich für eine schnelle technische Berechnung.
Für Einzelanfertigungen bietet der Rechner eine gute geometrische Grundlage, in der Fertigung wird jedoch in der Regel ein Probelauf gemacht. Das hängt mit der Rückfederung des Metalls, den Eigenschaften der Maschine und dem tatsächlichen Verhalten des jeweiligen Profilrohrs beim Biegen zusammen.
Die Breite B ist der gerade Abstand zwischen den Enden des Elements. Die Bogenlänge L ist immer größer als dieser Wert, weil sie entlang der gekrümmten Linie des Rohrs gemessen wird.
Ja, diese Art der Berechnung eines Bogens aus Profilrohr wird häufig für Überdachungen, Gewächshäuser, Vordächer und leichte Bogenkonstruktionen verwendet. Die Hauptbedingung ist, dass die Form des Elements einem Kreisbogen nahekommt und keine beliebige Kurve ist.
Weil es sich um eine Berechnung der Biegegeometrie und nicht um eine Berechnung der Tragfähigkeit handelt. Für die Prüfung von Festigkeit, Stabilität und zulässigen Spannungen werden zusätzliche Eingabedaten benötigt: Rohrquerschnitt, Wanddicke, Werkstoff, Lagerungssystem und Lasten nach Eurocode 3.